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应用案例丨IO-Link助您精准掌控焊接过程HIP-RIP水气压力流量
转载 :  zaoche168.com   2024年11月15日

在现代工业制造中,焊接过程的质量直接关系到产品的安全性和可靠性。尤其在汽车制造领域,焊接过程的自动化和智能化已成为提升生产效率和产品质量的关键。

HIP-RIP是焊装现场重要的水气供应单元,其管道的水气压力和流量信息的实时监测对于保障焊接质量至关重要。一旦压力超出正常范围,及时的报警信号能够避免潜在的生产风险。它不仅是保证压力管道安全运行的关键,更关系到焊接质量的稳定性和可靠性。

为了帮助某汽车企业解决这一难题,巴鲁夫提供IO-Link系统解决方案,基于传感器和执行器的通信接口,实现设备级的数据采集和控制。通过巴鲁夫压力流量传感器连接到IO-Link主站模块,实时监测管道的水气压力和流量信息。

1.应用的产品

主站模块:BNI00FW、BNI00FZ

电源:BAE00FL

特点

实时监测管道的的水气压力值的和流量等信息

压力超值时给出报警信号

实时记录及远程查看数据值

2.解决方案

现场压力流量传感器连接巴鲁夫的BNI00FW主站模块,BAE00FL电源为主站模块供电。另外主站模块还连接了现场传感器及巴鲁夫的Smartlight产品。

IP67级别的产品及分布式IO模块更容易布线及调试,大大节约了客户经济和时间成本。

3.竞争优势

IO-Link技术更方便连接多种现场设备

方便的布线安装节约了客户安装时间和经济成本

现场IT及物联网IIot双网连接,实现现场与云端远程网络连接

在焊接自动化领域,巴鲁夫为您提供智能化的IO-Link解决方案。同时巴鲁夫为您提供防焊系列产品,能够充分挖掘您的焊接自动化操作潜力,满足您的个性化需求。

IO-Link:在恶劣环境中以数字方式管理传感器信号,从而简化焊接操作。

电感式传感器:轻松识别铁质和非铁质材料。不受磁场影响,在焊接密集环境中表现依然出色。

光电传感器:性能稳定可靠,是焊接应用的理想之选,可确保精确的材料供应。

防焊电缆:专为恶劣的焊接环境设计,确保可靠的连接,最大限度地减少停机时间。

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