巴鲁夫定制化解决方案优化您的电池组装应用－汽车设计与制造资讯-开云官网入口网页版一键下载

随着电动交通的兴起和对高效储能系统需求的不断增长，锂离子电池和其他类型的电池正成为技术创新的焦点。在电池生产的各个环节中，电池组装要求在切割和堆叠电极、填充电解液和密封时做到精确无误。巴鲁夫提供的传感器和网络技术可满足您对生产周期、可追溯性和质量控制的特定要求。不仅有利于提高设备效率，降低系统成本，同时也是面向未来的方案。本期我们将为您介绍巴鲁夫在电池组装环节的定制化解决方案，了解其如何提高电池组装的效率和质量？

1、用于追溯的BIS U工业RFID系统

巴鲁夫的BIS U工业RFID系统在自动化过程中保障数据透明和可回溯性。借助这些产品，实现无缝跟踪和数据存储，确保质量控制和高效生产。

优势

1. 通用的标准接口可顺利集成到应用中

2. 可提供量身定制的系统解决方案

3. 通过多样化的附件，可便捷集成到不同的应用中

2、BVS ldentSensor用于无差错识别组件

BVS ldentSensor可以随时从机器环境中读出或自动接收传感器参数和其他状态监测信息。确保可靠的识别和验证，以保证质量，特别是在元件定位等复杂任务中。

优势

1采用IO-Link过程和数据接口，安装简单

2尽早发现问题并避免停机

3连续的可追溯性

3、用于实时监控的BNI IO-Link集线器

优化传感器数据采集，实现实时监控和分析，提高设备综合效率。强大的工业网络与IO-Link通信标准的智能结合，使得在广泛的应用中能够可靠和灵活地交换信息。

优势

1安装简单

2通过不同的结构和连接技术提供个性化的解决方案

3适合在极端环境条件下使用

4、BML磁编码定位系统

巴鲁夫磁编码式传感器能够在高动态应用中实现精确定位和速度探测，显著减少误差并提高运行效率。

优势

1. 快速精确地确定测量值

2. 长期稳定，系统可用性高

3. 安装简单快捷

这些解决方案可优化流程，减少错误并提高质量。例如，RFID系统可实现完整的可追溯性和数据存储，而传感器则可确保可靠的卷对卷流程和部件定位。IO-Link集线器使传感器数据采集更加合理，并提高了整体设备效率。通过集成这些技术，您可以达到高水平的质量和效率，为卓越的电池生产奠定基础。有了巴鲁夫的定制解决方案，您的电池装配过程将变得更加出色，电池性能也将得到改善。

作为自动化与传感器领域的专家，巴鲁夫推出了众多创新产品，希望积极塑造数字化和工业物联网的未来。我们提供精确、智能和网络化的解决方案，持续应对行业在灵活性、可用性、质量和数据管理方面的挑战，使您和您的生产更好地适应未来。

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