KACO 是世界领先的汽车密封件解决方案的开发商和制造商。作为汽车行业的紧密合作伙伴，KACO公司与时俱进，并在自身生产中采用前瞻性技术。

为了实现生产设备的创新，该公司提出了一种夹具解决方案需求：在滑动蜡设备中放置到径向轴密封圈（滑蜡生产线是密封圈在包装运送给客户之前进行外观检查的最后一道工序，润滑剂可确保产品在 KACO 客户现场顺利安装）。

为了选择合适的机械抓手，KACO公司寻求自动化专家 Zimmer Group的帮助。

项目难点

抓手必须能够处理不同尺寸的径向轴密封圈，并能够进行可参数化的行程设置；此外，由于不能损坏工件的密封圈，因此只能采用内撑方式进行抓取。

IO-Link技术的力量

2指长行程平行电动 抓手 GEH6040IL-03-B 是满足这些要求的理想解决方案。其 IO-Link 技术可实现精确的力调节，并通过伺服电机对位置和速度进行单独控制。此外，该抓手还具有行程长、夹持力可调的特点。

该爪手最多可存储 32 个工件尺寸信息，可适应多品种的工件场景，从而节省了生产转换过程中的宝贵时间。

"到达位置后的机械自锁也是一大优点。它可以确保在紧急停止或断电的情况下牢牢夹住工件，"在该项目中为 KACO 提供支持的 Zimmer Group技术顾问 Klaus Tritt 说道。

智能机械手：速度与精度的完美结合

GEH6040IL-03-B 使得KACO的生产线得到了全面提升。不仅在生产速度上有了显著的提升，更重要的是，其高精度的控制使得产品的质量得到了进一步的保障。同时，由于径向轴密封圈上涂抹滑动蜡的工作现在进行得更快、更高效，这将节省了新工件安装过程中的宝贵时间，从而有效地降低了生产成本。

合作伙伴的力量

将机械抓手集成到 KACO 生产线的工作进展顺利。Zimmer Group与 KACO 之间的紧密合作使得开发出完全符合汽车供应商需求的定制解决方案成为可能。"克劳斯-特里特（Klaus Tritt）——Zimmer Group技术顾问，为我们提供贴心的全面服务，尤其是提供的技术建议一直都非常出色。“KACO 的 CAD 设计师兼生产优化师 Hubert Eckert 说到。"无论在机械抓手集成过程中遇到什么难题，Tritt 先生都会立即出现在我们身边，与我们一起找到解决方案。”

展望未来：智能机械手与电动汽车的未来

KACO 以成功的内部开发和单一来源的增值链为荣，这使得满足客户的个性化需求成为可能，这也是Zimmer Group的共同理念。我们共同积极关注汽车行业的发展，并一致认为:KACO 和ZImmer Group将凭借先进的技术专利和解决方案专长，在从内燃机向电动汽车过渡的过程中发挥决定性作用。多年来，Zimmer Group一直是知名汽车制造商、汽车零配件供应商和系统集成商的——领先开发和系统合作伙伴。公司的产品组合涵盖所有动力总成部件，包括凸轮轴、曲轴、缸体和缸盖、变速箱和底盘部件以及轮胎、车轮和轮辋。由于电动汽车对生产技术的要求，电池单元和电池组的经济生产对该市场的增长至关重要。为此，高度自动化是不可或缺的，例如在电池生产、模块组装和电机生产方面。想了解更多案例，可点击官网：www.zimmer-group.cn