后疫情时代，世界格局多变，信息技术进入新的爆发期，制造企业特别是中小型制造企业面临的生产经营压力剧增。企业必须拥抱数字化、智能化，能够迅速调整经营策略、组织生产，以适应更加个性化、多样化的需求。笔者结合自身的MES实施经验，总结了几个注意事项。

一、找准MES系统定位

　　企业的生产体量、信息化水平、管理水平都会影响MES系统的应用，需要企业对自身进行诊断，确定MES系统定位，切忌盲目跟风，一味追求大而全。

　　1、信息化基础薄弱，主要靠EXCEL表、纸质文件组织生产

　　该部分企业基本为小型企业，没有专业的IT人员。这类企业不适宜上定制化、本地化MES系统，成本高、实施效果不明显，后期维护困难，可以考虑SaaS版MES系统。SaaS版MES系统采用订阅方式，通过公有云提供系统服务，灵活、可以随时更换服务商。

2、信息化基础较好，已初步实施ERP系统

　　该部分企业一般为中型企业，企业内部依靠ERP系统进行信息管理。这类企业可以有多个选择：

　　（1）定制化、本地化MES系统：能够更好地匹配企业个性化需求；

　　（2）公有云SaaS版MES系统：选择有实力、实施经验丰富的MES厂商，最好能部分需求定制化。

3、信息化基础好，已实施ERP系统、简单的MES系统

　　该部分企业一般为中大型企业，企业信息化基础好，有专业的IT团队，想要的是升级MES系统，以适应新的形势。这类企业可以升级改造成定制化、本地化MES系统或是私有云形式的MES系统。

二、明确MES系统生产订单来源

　　每个企业的生产订单来源可能都是不同的，有的是根据销售订单来组织生产，有的是根据库存多少来组织生产。方式的不同，决定了生产组织的差异，也决定了MES系统实施的方式方法。

　　1、订单拉动式：该类生产方式，企业通过获取销售订单，按单生产，支持个性化，中间工序不做库存。MES系统针对该类生产方式，可实行一个流生产，BOM不需要分层，无半成品生产订单。

　　2、库存推动式：该类生产方式，企业通过安全库存产生生产订单，合理的划分工序，通过BOM分层确定半成品。MES系统需要针对成品生产订单、半成品生产订单进行合理安排，设计转码规则。

三、理清MES生产组织方式

　　生产现场不是一成不变的，如果生产的产品较大或有单件码，可以考虑采用单件扫码方式进行流转，MES系统将其他生产相关信息附加到单件码上面实现追溯。如果是小件批量式生产，可以考虑标准化生产容器，采用批量条码进行流转，可能存在合码、拆码，MES系统将其他生产相关信息附加到批量码上面实现追溯。

四、MES系统需要匹配管理水平

　　管理水平的不同，意味着MES系统模块管理的精度、深度不同。生产过程中存在设备管理、质量管理、物料管理等。企业只有相关模块的管理水平上来了，才能扩展MES系统模块。系统是建立在企业管理体制、管理水平上的，否则只能导致系统数据一团糟、加重一线员工负担。